砂石礦石渣漿泵密封失效的原因分析
 

　　砂石礦石渣漿泵是在很多工業(yè)處理過程中廣泛的應用到的、液態(tài)或固液混合料漿管道輸送的核心設備。由于傳統(tǒng)的泵效率低、壽命短、軸封處泄露比較嚴重，因此研究者基于兩相流理論對泵進行了性能的改造，設計出的這款泵具有耐磨性能好、使用壽命長、工作效率較高、工作穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
 

　　近年來，固液水力輸送技術在礦山、煤炭、冶金和電廠等行業(yè)的覆蓋面逐漸增大。砂石礦石渣漿泵的應用也得到的推廣。常規(guī)的泵，易損件較多，更換比較頻繁。這是因為過流件(護套、葉輪、密封結構等)直接接觸到快速運動的含有大量固體顆粒的漿體，因此磨損比較嚴重，需要經常更換這些易損件，通常泵體設備的備用率為100~200%，且管理和維修費用相對較高。為此，研發(fā)出了我們這款渣漿泵，它比普通泵耐磨性能提高2倍以上，提高了漿體輸送的時長和效率。因此，使用砂石礦石渣漿泵是礦山漿體輸送的發(fā)展趨勢。
 

　　不管什么設備使用久了難免會出現一些問題，砂石礦石渣漿泵也不例外，今天我們就來說是當密封失效時怎么解決？
 

　　在不同的運行階段，密封失效的原因各不相同，接下來我們逐一來進行分析。
 

　　1、在裝配過程中泄漏
 

　　在安裝過程中易出現問題，一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿泵是否泄漏，泄漏量較小時，動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質沿軸向噴射，多為動環(huán)密封圈問題，若泄漏介質向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現問題，此時應仔細觀察，判斷砂石礦石渣漿泵問題所在并及時進行調整。
 

　　2、正常運轉中突發(fā)泄漏
 

　　這種情況，少數是由于正常磨損或泵達到使用壽命導致的，但大多數是工況變化或操作、維護不當導致。主要原因有：抽空汽蝕或者長時間憋壓、實際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時間停運且重啟未盤車、介質中腐蝕性、聚合性或結膠性物質增多、工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調整等。在使用砂石礦石渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關閉，且長時間停運時，在停運前需要用清水清洗泵腔和機封，重新啟動時手動盤車，延長使用壽命。